重庆GRC构件因为良好的的抗拉、抗折强度，以及较好的韧性尤深受广大客户喜爱。即便如此，GRC构件产生的锈蚀隐患仍然是它不能避免的尴尬。
科学证明，影响GRC构件锈蚀的因素主要有构件的安装位置、水泥品种、混凝土的密实度、保护层完好性以及外部环境等。
 
　　首先从GRC构件的保护层完好性来说，挂在墙面上已安装的构件为例，由于GRC构件顶面做了盖板，而盖板上进行了找坡和防水处理，而且表面还喷涂了外墙漆，如此大大减少了大气中的氧渗入构件表面的机会，因而构件锈蚀的情况非常小，其出现顺构件方向的裂缝也不多，但是时间一久，我们就会发现构件的锈蚀情况加剧了。因为构件安装位置的防水材料已经老化，不能抵挡氧气的侵入，严重时还会导致构件开裂。
    为此，我们应该定期检查构件的保护层，一旦发现材料问题及时处理，避免出现大的质量问题。
　　再从GRC构件的安装位置和混凝土的密实度来说，若GRC构件长期放置于PH＜10.5的低碱度环境中，且轻质混凝土的密实度也不好，那么放置在空地上的GRC构件，经过风吹雨打，大气中的氧就会趁机渗入构件表面造成锈蚀，锈蚀后的构件体积将明显增大。而构件的体积一旦增大，甚至增大到2—6倍，那么将产生巨大的锈涨力。
    我们知道GRC轻质薄壁构件的厚度约为15—20mm，虽然使用者在使用构件时在预埋构件的位置进行过加强处理，但是构件的厚度也只有20—25mm，并不能抵挡严重的锈蚀情况。锈蚀后的钢筋会使构件产生顺钢筋方向的裂缝，随着锈蚀情况的愈演愈烈，锈蚀体积增大的构件将会使构件断裂。
所以在使用grc构件前，应该做好一系列检查，科学的安装方法，才能保障GRC构件不被腐蚀。

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