1、保温材料进场施工单位应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。施工单位应建立进场材料见证取样送检记录，监理单位应建立相应的原材料管理台帐。外墙外保温施工前，应按规范规定对进场材料见证取样送检和现场检测，合格后方可进行施工。
　　2、聚苯板产品合格证中要注明保温材料生产日期，达不到陈化时间的聚苯板不得用于工程中。（聚苯板（EPS）自然条件下陈化时间不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，挤塑板（XPS）自然条件下陈化时间不得低于28天。）
　　3、抹面胶浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
　　4、现场用聚苯板和玻纤网的质量宜采取见证送检和监督抽检相结合的控制措施，防止出现化验好的，用差的情况发生，保证工程用聚苯板和玻纤网的质量。涂料饰面玻纤网单位面积质量应≥160 g/㎡，网眼尺寸为4—6mm，耐碱拉伸断裂强力不低于750N/50mm面砖饰面玻纤网单位面积质量应≥290g/㎡，网眼尺寸5—10mm，耐碱拉伸断裂强力不低于1500N/50mm。
　　5、不允许用刚性腻子找补大角、横竖线角及大面平整，涂料饰面应选用柔性耐水腻子和弹性外墙涂料；腻子和外墙涂料经现场见证取样送检，合格后方可用于工程中。
　　6、板材切割应规范，切口与板面必须垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的板材。
　　7、严格控制聚苯板的粘贴质量，聚苯板粘贴时应轻柔、均匀挤压，注意随时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶；随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；聚苯板粘贴宜采用条粘法；（在聚苯板背面满涂胶粘剂，然后用专用锯齿抹子紧压聚苯板板面，保持抹子和板面成45度角，刮除锯齿间多余的胶浆，使版面形成若干条宽度10mm，厚度10mm，中心距为25mm的胶浆带）。胶粘剂涂抹厚度为10mm，板缝应拼接严密，若板缝间隙在1.5mm以上，应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。
　　8、网格布的铺贴应保证网格布压于胶结层内，先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2—3mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实，无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度1—2mm，以完全覆盖玻纤网为宜。但厚度严禁过厚，要最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。
　　9、抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。
　　10、铺设标准玻纤网遇有搭接时，搭接长度不应小于100mm，转角处搭接长度不应小于200mm，首层墙面加铺一层玻纤网，铺设时加抹一道抹面胶浆。
　　11、聚苯板在门窗洞口四角部位应进行≥200mm的整体套割铺贴，严禁拼缝，并在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于300×200mm，加强网应设于大面积网格布下面。
　　12、保温板和其他材料相接触的区域应设置控制缝，缝宽不应小于20mm，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，分两次用弹性密封材料（建筑密封胶）勾填，勾填厚度为缝宽的50%—70%。
　　13、外墙饰面砖勾缝应采用专用勾缝料，面砖勾缝料的性能应符合规范要求，勾缝料进场后应进行复验，复验应为见证取样送检，检验合格后方可用于工程中。勾缝料的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严禁用水泥代替勾缝料对面砖缝隙进行勾缝处理。勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显的痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在2—3mm，缝宽不应小于5mm。
　　14、严格控制外保温施工条件，外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5度，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

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